Mx-Serija je automatizovani sistem koji tačno i dosledno štampa i aplicira etikete, smanjujući rizik od ljudskih grešaka. Ovo je ključno u industrijama u kojima je precizno obeležavanje sa dinamičnim ili promenljivim podacima od suštinskog značaja za praćenje proizvoda, usklađenost i kontrolu kvaliteta.

U nastojanju da se standardizuje etiketiranje vina širom Evropske unije, nedavno su uvedene nove smernice za obeležavanje vina, koje zahtevaju od proizvođača da uključe detaljnije informacije o proizvodima na ambalaži.

U našem blog tekstu možete saznati koji su to koraci koje bi trebalo da ispratite kada prvi put uvodite 1D ili 2D kodove u vašu proizvodnju kao i kako da napravite izbor adekvatnog štampača spram vaših potreba.

U Elmedu se trudimo da širimo svoje polje delovanja, osluškivanjem zahteva klijenata, uvođenjem u proces novih tehnologija i stručnim usavršavanjem svojih zaposlenih, kako bi trzištu ponudili što širi spektar specifičnih rešenja. Godišnje uspemo da završimo oko 6-7 velikih projekata na kojima rade preko 30 kolega različitih profila.

Pročitajte više o našem centru za inovaciju i sistemima koje pravimo na osnovu klijentovih zahteva.

Cx350i je dizajniran da prevaziđe probleme povezane sa zastarelim rešenjima, uključujući lošu pouzdanost, zastarele interfejse i ograničenu povezanost, kao i da obezbedi mnoge ekološke prednosti za proizvođače.

Ako želite da unapredite tehnologiju štampanja sekundarnog pakovanja, imamo pet ključnih razloga zašto bi trebalo da izaberete Cx350i.

Kako se potrošači sve više navikavaju na skeniranje QR kodova, postojanje više 2D kodova na pakovanju proizvoda može postati zbunjujuće, izazvati probleme sa skeniranjem u POS sistemima i zauzima dragocen prostor na dizajnu ambalaže.

Domino Termal transfer štampači Vx-serije povećavaju vreme rada i korišćenje ribona.

Domino je u potpunosti posvećen razvoju rešenja za kodiranje koja podržavaju prelazak na održivije materijale za pakovanje.

Antares Vision Group-a, osnažena tehnologijom FT Sistem-a, vrši inspekciju privezanih čepova sa visokom preciznošću, obezbeđujući usklađenost bez prekidanja procesa proizvodnje. Direktiva 2019/904 Evropskog parlamenta i Saveta Evropske unije uvela je nove zahteve za čepove koji bi trebalo da stupe na snagu u julu 2024. Svi čepovi moraju ostati pričvršćeni za ambalažu nakon što su otvoreni kako bi se sprečilo da se plastika rasipa po sredini u kojoj živimo i ujedno promovišu i reciklažu ne samo čepova nego i čitave ambalaže.

Vođeni zdravljem i bezbednošću pacijenata, zahtevi za serijalizacijom i praćenjem sledljivosti sada su standard za farmaceutske proizvode širom sveta. Zakonodavstvo uključuje Direktivu EU o falsifikovanim lekovima (EU FMD) i američki Zakon o bezbednosti lanca snadbevanja lekovima (DSCSA), koji zahtevaju serijalizaciju kroz svaki korak lanca snadbevanja, kao i izveštavanje na nivou države o farmaceutskim proizvodima na recept.

Dok budućnost farmaceutske serijalizacije ostaje nejasna, neosporno je da će bezbednost pacijenata i zaštita od falsifikovanja lekova uvek ostati najveća briga.

Veza između održivosti i produktivnosti se najbolje može ilustrovati posmatranjem tri glavne komponente ukupne efikasnosti opreme (OEE): vreme neprekidnog rada, propusnost i kvalitet.

Saznajte više o uticaju svakog od ovih faktora iz teksta našeg bloga.

Optimizacija efikasnosti učinka vaše proizvodne linije može napraviti veliku razliku u ukupnom uspehu, kao i u efikasnosti vaše opreme. Veća produktivnost, uz kraće planirano vreme zastoja, znači i manje otpada - što direktno utiče na održivi razvoj.
U ovom blogu istražujemo različite načine na koje vaše preduzeće može da optimizuje performanse kako bi se zaštitilo od neplaniranim zastoja, smanjilo vreme zastoja i samim tim povećalo produktivnost.